Предел прочности вспученных кусков
Это достигается за счет повышения температуры обжига, увеличения времени пребывания материала в зоне максимальных температур. Указанные параметры легко регулируются во вращающейся печи, чаще всего используемой для получения вспученного щебня, изменением температуры обжига, числа оборотов, угла наклона печи и количества подаваемого сырья в единицу времени. Характер факела пламени также существенно сказывается на качестве вспученного материала. Использование вращающихся печах наклонных газовых горелок в сочетании с конструктивными особенностями самих печей обеспечивает регулируемое длительное нахождение обрабатываемого сырья в зоне максимальных температур. Читать далее
Низкая звукопроницаемость
Можно считать, что пористость и связанная с ней степень насыщения вулканических стекол водой зависит от крупности зерен, характера их поверхности и наличия связанных между собой пор и трещин. Если рассмотреть отдельно взятое зерно породы, то количество поглощенной воды определяется объемом и размерами пор, а скорость ее проникновения — размером и связанностью внутренних пор и трещин.
Указанные факторы существенно влияют на технологический процесс получения вспученного перлита, его прочностные свойства и др. Из нее видно, что в одном и том же месторождении перлитовых пород имеется две-три, а то и более разновидностей, пригодных для промышленного использования вулканических водосодержащих стекол, отличающихся между собой физико-механическими свойствами. Прочностные показатели вспученного перлита зависят от прочности и плотности исходных пород. Читать далее
Влияние влажности на тепло
При повышении температуры влажного вспученного перлита коэффициент теплопроводности резко увеличивается, поскольку влияние диффузии пара в теплопередаче значительно возрастает. При 0° С перенос тепла приблизительно равен переносу молекулярной теплопроводности воздуха, а при 30° С примерно в шесть раз больше последнего. Наконец, при 59,3° С он достигает вместе с молекулярной теплопроводностью воздуха значения теплопроводности воды при этой температуре (0,565 ккал/м ч град). Читать далее
Связь теплопроводности перлитового песка с температурой
Один из основных факторов, существенно влияющий на тепло-и температуропроводность вспученных вулканических стекол, — их влажность. На практике любой строительный материал в процессе укладки или эксплуатации в большей или меньшей степени подвергается увлажнению. Это проявляется особенно заметно в случае высокопористых материалов, каким является вспученный перлит, характеризующийся повышенной скоростью водонасыщения и впитывающий большое количество воды. Высокопористые органические материалы типа пенопластов, обладающие в абсолютно сухом состоянии объемной массой 20 кг/м3, имеют коэффициент теплопроводности порядка 0,028 ккал/м ч град. Читать далее
Среднее квадратичное отклонение
Следовательно, фракционируя перлитовый песок, можно получить материал с оптимальными показателями для разных целей. В частности для порошковой теплоизоляции в обычных условиях или в условиях вакуума для изготовления теплоизоляционных изделий повышенной прочности, или с повышенными теплозащитными свойствами.
На тепло — и температуропроводность вспученного перлитового песка существенно влияет температура. Читать далее
Коэффициент теплопроводности
Коэффициент теплопроводности (к) и температуропроводность (а) рядового (нефракционированного) перлитового песка в сухом состоянии, исходя из насыпной массы материала (у), определяются по следующим уравнениям:
Видно, что вспученный перлитовый песок при небольшом отличии по объемно-насыпной массе значительно отличается по коэффициенту теплопроводности. Это объясняется неодинаковой зернистостью материала.
Термические характеристики вспученного перлитового песка как и всякой дисперсной системы, тесно связаны с гранулометрическим составом ее твердой фазы. Читать далее
Вулканические стекла
Все они содержат воду в виде гидроксильного поверхностного покрова, группы которого связаны с поверхностью минерала прочной валентной связью и являются центрами адсорбции молекулярной воды.
Данные ИК-спектроскопии дают основание утверждать, что адсорбция воды на предельно гидратированной поверхности силикатов происходит на поверхностных гидроксильных группах и что атомы Н гидроксильных групп участвуют в образовании водородной связи с кислородом адсорбированных молекул воды.
Важнейшей характеристикой вспученного перлита как теплоизоляционного материала является коэффициент его теплопроводности. Читать далее
Особенности взаимодействия перлита
Все это создает химическую и геометрическую неоднородность поверхности. Максимальное количество гидроксильных групп находится на поверхности пористого стекла при температурах до 200° С. При этих условиях каждый поверхностный атом кремния связан как минимум с одним гидроксилом, а некоторые атомы могут образовывать, по-видимому, и силандиольные группы (OH).
Такое состояние поверхности силикатов энергетически наиболее оправдано, поскольку оно обеспечивает насыщение валентностей поверхностных кремнекислородных групп, ее электрическую нейтральность, нормальную четверную координацию для поверхностных атомов кремния и нормальные для силикатов и кремнезема сочетания соседних тетраэдров при помощи только одной общей вершины.
Как уже отмечалось, процессы термической обработки пористых стекол сопровождаются выделением воды за счет структурных поверхностных групп. Читать далее
Влияние относительной влажности воздуха
С уменьшением объемно-насыпной массы также увеличиваются общее количество поглощенной воды и интенсивность капиллярного подсоса.
В строительных изделиях, растворах и бетонах вспученный перлит находится в непосредственном контакте с водой или влажными компонентами. Поэтому особую важность приобретает изучение водопоглощения материала при погружении в воду. Для этого нами разработана специальная методика: перлитовый песок помещался в закрывающийся цилиндр из латунной сетки диаметром 15 и высотой 150 мм. Цилиндр с испытуемым материалом после предварительной сушки до постоянного веса при 105° С постепенно погружался в воду так, чтобы вода достигла уровня на 20 мм выше образца. Читать далее
Количество связываемой воды
По абсолютной величине равновесная сорбционная влажность рядового вспученного перлита, как и перлитового сырья в дисперсном состоянии, не превышает 1,6 вес. %. В этих пределах сорбционная влагоемкость вспученных вулканических стекол возрастает с уменьшением размера частиц и повышением относительной влажности воздуха.
Влияние относительной влажности воздуха и размера зерна вспученного перлитового песка на равновесную сорбционную влажность. На нем видно, что равновесное сорбционное влагосодержание для фракции 2-3 мм при относительной влажности 65% составляет 0,9% и достигает 1,45% при влажности 100%. С уменьшением размера зерна сорбционные свойства вспученного перлита значительно возрастают. Сорбционная равновесная влагоемкость фракции 0-1,2 мм при относительной влажности 65% составляет 1,23%, а для фракции 0-0,15 мм — 2,05%. С увеличением влажности среды до 100% сорбция указанных фракций соответственно достигает 1,6 и 3,0%. Вследствие большой интенсивности влагопоглощения равновесное состояние мелких фракций достигается при прочих равных условиях значительно быстрее (до 6 месяцев), чем крупных (до 9 месяцев).
Водопоглощение и гигроскопичность
Необожженные вулканические водосодержащие стекла содержат незначительное количество равновесной влаги, легко удаляющейся при сушке (100-110° С) и вновь поглощающейся при хранении перлита на воздухе. Величина сорбции зависит от размера зерна и относительной влажности окружающего воздуха.
Время, в течение которого достигается равновесная сорбционная влажность перлитовой породы, зависит также от размера зерна. Читать далее
Мелкие фракции
Поэтому с увеличением содержания зерен размером более 1,2 мм насыпная масса песка также возрастает. Поскольку от размера зерна зависят физико-технические свойства вспученного перлита, необходимо получать этот материал с заданной крупностью. Это обеспечивается предварительным измельчением перлитовой породы перед обжигом до частиц требуемых размеров (с учетом коэффициента вспучивания), а также измельчением готового продукта в шаровых мельницах или пневматическим способом.
Вспучивание мелких фракций
Получение вспученного перлита, отвечающего повышенным требованиям по объемной массе и другим показателям, достигается при строгом фракционировании зерен породы в узких пределах.
В зависимости от размера зерен вспученный перлит обычно делится на вспученный перлитовый песок и щебень. Согласно действующим стандартам по зерновому составу перлитовый песок разделяется на мелкий с частицами размером до 1,2 и крупный размером 1,2-5 мм. Содержание в перлитовом песке зерен крупнее и мельче указанного размера допускается в количестве не более 15%. По ГОСТ 10832-64 перлитовый щебень подразделяют на следующие фракции: щебень мелкий — 5-10 мм; щебень крупный — 10-20 мм.
В зависимости от исходного сырья и технологических условий производства зерновой состав вспученного перлита значительно изменяется. Читать далее
Объемно-насыпная масса и зерновой состав
Продолжительность вспучивания мелких фракций перлита исчисляется от нескольких до десятков секунд и зависит от свойств сырья, условий термообработки и типа печи. Перлитовые породы Арагацкого месторождения при прочих равных условиях (зерновой состав, тип печи и др.) вспучиваются при температуре840-960° С, Мухор-Талинского — 1050-1140° С, Ардовского — 1100-1150° С. Температура вспучивания и продолжительность термообработки взаимосвязаны между собой и зависят от минерало-петрографичес-ких особенностей перлитовых пород. Если при обжиге мелких фракций перлита Мухор-Талинского месторождения до 1000° С увеличение продолжительности обжига с 10 до 30 сек улучшает вспучивание, то при температурах выше 1000°, наоборот, снижает эффект вспучивания. Поэтому обжиг мелких фракций перлита при достаточно высокой температуре может производиться в течение нескольких секунд. Вспученный перлит с оптимальной объемной массой может быть получен при измельчении породы до размеров, обеспечивающих быстрый прогрев зерна. Оптимальные размеры частиц и температурный режим подбираются на основе лабораторных, полупромышленных или промышленных испытаний для каждого вида легкого заполнителя из сырья данного месторождения. Предельный размер зерен для получения песка не должен превышать 1,0-1,2 мм.
Вспучивание мелких фракций перлита во взвешенном состоянии осуществляется резким тепловым ударом, поэтому объемно-насыпная масса его оказывается намного меньше, чем при медленном нагревании в слое вращающейся муфельной печи. Для вспучивания перлитового щебня размер зерен сырой породы подбирается дифференцированно, в зависимости от требуемых размеров щебня.
Продолжительность вспучивания перлитового щебня несколько больше, чем при вспучивании песка, так как градиент температур между поверхностью и центральной частью зерна больше при обжиге щебня, и на выравнивание температур требуется более длительное время. Читать далее
Основной источник выделения газовой фазы
В начальной стадии вспучивания вследствие повышенной вязкости расплава появляются сравнительно мелкие поры (0,005 — 0,02 мм).
Форма пор может быть различной (бутылочная, гантелевидная, сферическая, эллипсоидальная) и зависит от петрографических особенностей сырой породы. По мере уменьшения вязкости стекла возрастает объем каждой поры, в результате чего поры приобретают неправильную, сложную форму, а толщина перегородок между ними уменьшается. Такая развитая пористая структура значительно увеличивает удельную поверхность вспученного перлита. Перлитовые трещины породы могут обусловливать удельную поверхность 0,02-0,04 м2/г, в то время как общая внутренняя поверхность обожженного при 400-600° С перлита, измеренная методом низкотемпературной адсорбции азота, составляет 2-5 м2/г. Повышение температуры вспучивания значительно изменяет удельную поверхность.
Процесс вспучивания и его особенности
Прочность таких связей зависит от их длины. Поэтому центральные молекулы ассоциированной воды, наиболее удаленные от поверхности каркаса, связаны наименее прочно.
Процесс вспучивания вулканического стекла во многом предопределяется формой и количеством содержащейся в нем воды. При попадании перлита в зону высоких температур образуемая минеральный расплав — жидкая фаза, вязкость которой быстро снижается. Читать далее