Горизонтальная сушка и обжиг плиток в ленточных агрегатах
Прессование плиток на высокопроизводительном прессе 14000 шт. в час. вместо 1000 шт. позволит сократить численность работников прессового отделения в 3-3,5 раза.
Однорядная по высоте горизонтальная сушка и обжиг плиток в ленточных агрегатах с электрическим обогревом при однократном обжиге решают полную механизацию и автоматизацию загрузки и выгрузки сушил и печей с исключением трудоемких операций, заборки плиток в капсели, многократных разгрузок, перекладок и т. п. Исключается весьма трудоемкое капсельное производство с тяжелыми условиями труда.
Длительный по времени двукратный обжиг плиток (45-50 час. утельный и 30 час. политой) заменяется однократным обжигом в течение примерно 2 час. в конвейерных электрических печах. В производстве плиток для полов впредь до перехода на электропечи большую роль должно играть внедрение бескапсельного обжига на туннельных печах и сушка на печных вагонетках.
Намечается механизация операций сортировки и упаковки плиток, на которых занято большое количество рабочих. Вышеуказанные мероприятия дают возможность сократить общую продолжительность цикла в производстве облицовочных плиток примерно со 140 до 30 час, плиток для полов с 5 до 40 час; степень механизации процессов труда повысить с 30-35 до 70-75%, а трудовые затраты на 1 м2 плиток снизить на 44-46%.
Большие различия в трудовых затратах на рабочего по трубным заводам обуславливаются:
1) техническим уровнем предприятий и типом печей (тушильные и периодические печи);
2) степенью концентрации производства;
3) различиями в использовании производственных мощностей: годовая производительность печи составила в 1959 г. на Щекинском заводе 14,8 тыс. г, на Артемовском 11,4 тыс. т, а на Новочеркасском 8,5 тыс. т;
4) различием в размерах (диаметре) труб: чем больше диаметр труб, тем больше труда требуется на изготовление 1 т труб.