Перлит в строительстве

В течение семилетия съем с 1 м3 объема печей в месяц в результате интенсификации технологических процессов увеличится На 30-50%, а это приведет к увеличению средней выработки работающего примерно на 15%, так как условно постоянная часть персонала керамической промышленности, численность которого не увеличится при повышении производительности основных агрегатов, составляет 30-35% общей численности работающих. Одним из важных мероприятий по интенсификации процессов обжига и сушки является устройство автоматического управления этими процессами, что повысит съемы продукции и — улучшит качество, а тем самым повысит среднюю выработку на работающего.

На Кировском заводе осуществлен переход на новую рецептуру масс и глазурей, позволившую понизить температуру обжига изделий с 1280 до 1230° , сократить продолжительность цикла обжига, уменьшить удельный расход топлива, удлинить срок службы огнеупорного припаса, а также повысить выход продукции первого сорта и получить значительную экономию.

Эффективным средством снижения температуры обжига является применение новых добавок в массу (нефелин-сиенита и сподумена), позволяющих снизить температуру обжига на 200°, сократить продолжительность цикла обжига и повысить съемы по печам и производительность труда на обжиге продукции. Массы на пониженную температуру обжига необходимо внедрить на всех заводах, что даст значительное увеличение производительности печей, и экономию средств.

Печь является ведущим агрегатом керамического предприятия, определяющим в огромной степени технический уровень, степень механизации и поточность производства, продолжительность цикла, качество продукции и всю экономику производства. В настоящее время трудовые затраты на обжиг изделий, а также и общие затраты, связанные с процессом обжита, достигают примерно 40% общих затрат как трудовых, так и материальных.