Интенсификация технологических процессов

В результате улучшения режимов работы печей и сокращения циклов обжига, а также улучшения методов садки и увеличения загрузки агрегатов съемы с 1 мг объема печи на многих заводах повысились за последние десять лет в 2-2,5 раза, благодаря чему интенсификация технологических процессов стала одним из важнейших факторов роста производства и повышения производительности труда.

Выпуск валовой продукции промышленности строительной керамики возрос в 1959 г. по сравнению с довоенным уровнем в 18 раз, а по сравнению с 1950 г. — в 8,1 раза. Выпуск санитарно-строительных изделий составил в 1959 г. 2,6 млн. против 331 тыс. шт. в довоенное время и соответственно выпуск плиток для полов 8,9 млн. против 914,5 тыс. м2, канализационных труб 318 тыс. против 33,1 тыс. т. Производство облицовочных глазурованных плиток создано заново и достигло 5,3 млн. м2, а фасадной керамики — 2 млн. м2.

Производительность труда в промышленности строительной керамики возросла по сравнению с 1951 г. в 3 раза, что сыграло решающую роль в снижении издержек производства и удешевлении изделий строительной керамики. Однако на заводах строительной керамики имеются большие недостатки, сдерживающие рост производительности труда, в частности, на таких операциях, как отборка полуфабриката от прессов, загрузка}и разгрузка печей, сортировка и упаковка изделий, внутрицеховое и внутризаводское транспортирование полуфабрикатов и готовой продукции, складские и вспомогательные работы, еще преобладает ручной труд;

Применяются малопроизводительные прессы, устаревшая сушильно-помольная и обезвоживающая аппаратура периодического действия с низким к. п. д.;

Применяются лишь печи открытого пламени, в то время как в некоторых зарубежных странах обжиг производится в новых, более экономичных печах — муфельных и электрических.