Мероприятия по рационализации обжига в горнах
На Куйбышевском заводе росту производительности труда способствовало то, что этот завод первый осуществил ряд мероприятий по рационализации обжига в горнах: применение естественного газа, внедрение бескапсельного обжига сократили цикл обжига и снизили брак. На Славянском заводе огромную роль сыграло сокращение цикла обжига в туннельной печи, продолжительность которого в 1,5-1,8 раза меньше, чем на других заводах.
На Ленинградском заводе средняя выработка на рабочего за последние годы возросла в 2 раза в результате установки туннельной печи и повышения ее производительности. Основными резервами дальнейшего роста производительности труда на действующих заводах санитарно-строительной керамики являются механизация трудоемких и тяжелых процессов литья и совершенствование процессов обжига.
Для использования этих резервов на заводах в настоящее время реализуются следующие мероприятия: разработка новых типов литейно-отделочных конвейеров; замена горнов периодического действия туннельными печами; внедрение новых, более экономичных и производительных печей; переход на обжиг продукции естественным газом; дальнейшее распространение на все заводы новых составов быстрофильтрующихся масс, а также масс с пониженной температурой обжига.
Росту средней выработки на рабочего способствовало:
А) развитие массового специализированного производства плиток путем строительства новых, а также расширения действующих предприятий при концентрации производства, улучшении его технологии и повышении удельного веса туннельных печей в обжиге продукции с 14 до 71% общего выпуска;
Б) сокращение сроков обжига, улучшение методов садки и ; частичное внедрение бескапсельного обжига плиток, в результате чего повышены съемы и 40% общего прироста продукции получено за счет интенсификации технологических процессов;
В) механизация некоторых тяжелых процессов труда.