Перлит в строительстве

Оно дает возможность комплексно снабжать экономический район строительными материалами и получать значительную экономию эксплуатационных затрат за счет указанных факторов, а также общности административно-управленческого и инженерно-технического аппарата, сокращения транспортных расходов, экономии трудовых затрат и т. п.

Однако с точки зрения специализации и кооперирования производства в структуре заводов строительной керамики имеются крупные недостатки, к которым прежде всего следует отнести:

А) осуществление первичной обработки сырья на всех заводах;

Б) наличие на каждом заводе громоздких вспомогательных служб (фриттоварочных, капсельных, гипсолитейных и других) вследствие отсутствия кооперирования.

Производство изделий строительной керамики, как массовое и специализированное производство, базируется на элементах поточности: основное оборудование (прессы, сушила, печи и др.) и Соответственно рабочие места расположены в последовательности технологического процесса и продвижение сырья и полуфабриката по участкам производства осуществляется последовательно по прямому потоку. Однако ручной труд по загрузке и разгрузке основных агрегатов, а также длительность циклов обжига вносят перерывы в производственный процесс и лишают его поточности.

К непрерывно-поточным формам организации производства в промышленности строительной керамики относятся устанавливаемые литейно-отделочные конвейеры для санитарно-строительных изделий, конвейер для литья гипсовых форм, глазуровочные конвейеры для производства облицовочных плиток, люлечные конвейеры, проходящий заводские испытания конвейер для трубного производства и др.

Однако для превращения этих элементов поточности в непрерывно-поточную систему необходимо коренным образом перестроить организацию производства в соответствии с требованиями комплексной механизации технологического процесса, устранить имеющиеся перерывы в продвижении полуфабриката по участкам и операциям в процессе его обработки