Перлит в строительстве

Отсюда понятно, какую роль играет обжиг в снижении себестоимости продукции. На отечественных заводах применяются лишь туннельные печи открытого пламени, почти отсутствуют муфельные и электрические печи; значительная часть продукции еще обжигается в горнах. Туннельная печь открытого пламени, ставшая основным агрегатом для обжига в промышленности строительной керамики, имеет большие преимущества перед печами периодического действия как в отношении производительности и удельного расхода топлива, так и трудоемкости процесса обжига и условий труда, но она не соответствует современным требованиям и уступает по своим качествам современным муфельным и электрическим печам, применяющимся за рубежом.

В печах прямого действия вследствие соприкосновения изделий с топочными газами обжиг продукции ведется в капселях; кроме того, по этой же причине высок брак, незначителен выход продукции первого сорта и крайне затруднен обжиг цветных изделий. Одной из важнейших помех в создании поточно-механизированных линий в производстве изделий строительной керамики в настоящее время является длительность циклов тепловой обработки и необходимость применения ручного труда при загрузке и разгрузке туннельных печей открытого пламени и особенно печей периодического действия.

В многоканальных муфельных печах с электрическим или газовым обогревом продолжительность цикла сокращается до 3 час, или в 10-15 раз по сравнению с циклом обжига в печах открытого пламени, при этом создаются предпосылки автоматической загрузки и разгрузки печей. Кроме того, создается возможность обжига продукции без капселей, укладки плиток в кассеты в горизонтальном положении, увеличения выхода продукции первого сорта и выпуска широкого ассортимента цветных изделий, а также сокращения брака. Все это увеличивает производительность печи.