Перлит в строительстве

Если учесть, что на Щекинском заводе вырабатываются в большом количестве трубы крупных диаметров, более трудоемкие, чем трубы малых диаметров, то различия в уровне выработки будут еще более резкие.

Производство керамических труб намечается в виде поточно-механизированного процесса, осуществляемого на трубном конвейере. В массозаготовительном цехе численность рабочих и продолжительность цикла сокращаются за счет централизации изготовления шамота и за счет применения агрегата по совмещенному помолу и сушке глин.

В обжиговых цехах механизация и облегчение процессов труда будут осуществляться путем применения механизмов для усадки труб и их выгрузки, а также перенесения обжига труб Крупных диаметров из горнов с их тяжелыми условиями труда в туннельные печи, что также сократит продолжительность цикла обжига. Сокращение производственного цикла произойдет Также за счет ликвидации процесса подвялки труб на подвялочных площадях и скоростных режимов сушки.

В результате технического перевооружения продолжительность цикла по всему технологическому процессу производства труб может быть сокращена примерно в 2,5 раза (со 117 до 55 час), степень механизации процессов труда повышена с 30 до 72%, а трудовые затраты на 1 т труб снижены на 46%.

Таким образом, технико-экономические расчеты показывают, что по новым заводам промышленности строительной керамики, которые должны строиться в семилетии 1959-1965 гг., степень механизации процессов труда в цехах основного производства должна возрасти с 20-33% примерно до 60-75%, в зависимости от видов изделий продолжительность циклов сократится примерно в 2-3 раза, а по облицовочным плиткам еще в. большей степени. Средняя выработка на рабочего основного производства возрастет к концу семилетки в 1,6-2 раза. Внедрение новой техники сыграет решающую роль в повышении производительности труда.