Развитие производства запасных частей и деталей

Сокращение излишков вспомогательных рабочих, устранение аварий и простоев оборудования требуют широкого проведения системы ППР, совершенствования технологии ремонтных работ, улучшения качества ремонтов и удлинения межремонтного периода печей, сушил и технологического оборудования.

Это требует развития производства запасных частей и деталей на специализированных заводах взамен самостоятельного изготовления их кустарными методами на каждом заводе, приводящего к удорожанию этих деталей, ухудшению их качества и излишним затратам труда. Необходимо также организовать широкое кооперирование керамических заводов со специализированными организациями в части капитальных ремонтов печей, сушил, прессов и другого оборудования.

На таких операциях тяжелого ручного труда, как внутризаводское транспортирование и перекладки сырья, полуфабриката и готовой продукции, погрузочно-разгрузочные работы и складские операции, занято 20-25% общего состава рабочих. Внедрение имеющихся средств механизации (конвейеров, транспортеров, монорельсов, электропогрузчиков, кранов различных конструкций, сортировочных и упаковочных станков и др.) позволило бы сократить количество этих рабочих в 2-3 раза, намного облегчить тяжелые работы и получить значительную экономию.

Крупным источником снижения трудовых затрат является сокращение вспомогательных и подсобных работ по изготовлению капселей и других огнестойких припасов. Для сокращения этих затрат необходимо увеличить оборачиваемость капселей.

Особое значение в деле сокращения расходов на огнестойкие припасы имеет переход на бескапсельный обжиг санитарно-строительных изделий и керамических плиток. Переход предприятий на естественный газ высвободит значительную группу людей, занятых на газостанциях и в топливном хозяйстве предприятий.