Снижение трудовых затрат на единицу продукции
Фактором, способствующим снижению трудовых затрат на единицу продукции, явился перевод печей для обжига санитарно-строительных изделий с торфа и угля на мазут.
Общим для всех заводов санитарно-строительных изделий фактором роста производительности труда явились сокращение продолжительности циклов обжига, повышение плотности садки в печах и увеличение съемов в 1 м3 объема печей. За счет интенсификации технологических процессов получено 70% общего прироста продукции, а производительность труда за счет роста съемов возросла на 15-30%.
Большое значение в производстве санитарно-строительных изделий имело внедрение бескапсельного обжига. Это позволило сократить состав рабочих капсельных цехов, а также рабочих, занятых на заборке изделий в капсели и разгрузке капселей. Благодаря лучшему использованию объемов печи, увеличились производственные мощности, на 15-20% уменьшилась трудоемкость производства и значительно снизились удельные расходы огнестойких припасов и топлива.
Наряду с непрерывным расширением производства бескапсельный обжиг продукции явился на Кировском заводе одним из важнейших факторов роста производительности труда. На Кировском заводе, кроме того, освоена новая масса на пониженную температуру обжига, позволившая ускорить процесс обжига и сократить удельные расходы топлива, что также сказалось на производительности труда.
Бескапсельный обжиг явился существенным фактором роста производительности труда и на других заводах. Славутский завод заметно отставал в предыдущие годы от других заводов по темпам средней выработки на рабочего. Переход на бескапсельный обжиг, а также мероприятия по улучшению методов литья подняли среднюю выработку на рабочего в 1958 г. на 36% против выработки 1955 г.