Перлит в строительстве

Конвейеры работают на массах новой рецептуры с ускоренным Набором черепка, разработанных в НИИСтройкерамике и используют новые методы скоростной подвялки и сушки изделий (20 час. вместо 3-4 суток), разработанные теплотехнической лабораторией НИИСтройкерамики.

На новых конвейерах производительность труда выше, чем на конвейере Кировского завода, благодаря следующим усовершенствованиям:

А) создана поточность производства, облегчены условия труда, предельно уменьшены количество и расстояние переносок изделий и сохранена групповая обработка форм и изделий;

Б) формы сушат в собранном виде при специально спроектированной системе подачи и отбора теплоносителя; это создает условия, при которых боковины форм не будут деформироваться, а следовательно, отпадает необходимость в затрате труда на обмазку зазоров между деталями форм для устранения вытекания шликера;

В) устранены повторная разборка форм, обдувка торцов деталей и сборка форм перед заливкой;

Г) автоматизированы заливка форм шликером и подача изделий на подвялку;

Д) предусмотрены стационарные установки по разборке и сборке форм;

Е) устранены имеющие место на стендах переноска половинок форм вручную при разъеме форм и выемке изделий и повторная переноска их в обратную сторону для очередной сборки.

Для повышения экономической эффективности литья на конвейерах необходимо их совершенствование в следующих направлениях:

А) создание комплексного конвейера, включающего, кроме операций, связанных с литьем и отделкой, операции сушки и глазурования;

Б) увеличение производительности конвейера путем использования быстрофильтрующихся масс, сокращения цикла отливки и улучшения разделения труда на конвейере;

В) осуществление комплексной механизации процессов труда на конвейере;

Г) уменьшение материальных затрат путем повышения оборачиваемости форм, сокращения удельных расходов топлива и др.