Перлит в строительстве

Для увеличения скорости газовоздушного потока эта часть печи имеет профиль трубы Вентури. Перлит вспучивается вблизи факела горения, приобретает парусность и уносится вверх в систему классификации по фракциям.

При работе шахтных печей, оборудованных газовыми горелками, наблюдается неравномерное распределение факела пламени по поперечному сечению печи, что снижает ее производительность. Для устранения этого были разработаны условия наиболее рационального сжигания топлива в шахтных печах и сконструирована усовершенствованная горелка. Три эжекционные горелки шахтной печи заменены одной круглой горелкой конструкции НИИСМИ, которая резко улучшила распределение газового потока по сечению печи. Это позволило повысить производительность шахтной печи в 1,6 раза.

Исследования по усовершенствованию процессов обжига в шахтных печах во взвешенном состоянии, разработке более эффективных конструкций печей, рационализации горелочных устройств, улучшению аэродинамических свойств печи, разработке стойких футеровок и обмазок привели к созданию более совершенных технологических процессов производства этого материала.

Значительное увеличение скорости процесса обжига обеспечило Высокую удельную производительность при незначительных габаритах печей. В свою очередь это позволило добиться высокого эффекта вспучивания при уменьшении расхода топлива. На основании проведенных работ сконструирована модернизованная перлитовая установка (ПУ-10М) с номинальной производительностью 10 тыс. м3 в год вспученного перлитового песка. По этому проекту в Советском Союзе сооружено 13 установок.

Обследование и испытание работы действующих перлитовых установок, проведенные ВНИИСтроммашем совместно с НИИСМИ, ВНИИСтромом и ВНИИТеплопроектом, показали, что наивысшая производительность (5,4 м3/ч) при наименьшем удельном расходе топлива (114 тыс. ккал/1 м3 вспученного перлитового песка) зафиксирована на шахтной печи НИИСМИ (ПУ-10М). Удельный расход топлива на других установках составляет 224-327 тыс. ккал/м3.