Затраты труда во вспомогательных цехах
Трудовые затраты на единицу одноименной продукции на заводах характеризуются большими колебаниями в зависимости от технического уровня предприятия, его размера, структуры и продолжительности цикла, организации труда и квалификации кадров.
Очень велики затраты труда во вспомогательных цехах: в производстве санитарно-строительных изделий и керамических труб 40-50%, а в производстве керамических плиток 25-40% трудовых затрат на единицу продукции. Показатели уровня и структуры трудовых затрат по цехам и участкам производства дают ориентировку в вопросе трудоемкости технологических процессов и направлениях первоочередных мероприятий в области механизации процессов труда на различных стадиях производственного процесса.
Рассмотрим уровень и структуру трудовых затрат на единицу продукции различных производств и перспективы механизации процессов труда, сокращения технологических циклов и в связи с этим снижения трудоемкости технологических процессов по видам производств.
Затраты труда по массозаготовительному цеху во многом зависят от работы помольного оборудования, в свою очередь к, обуславливаемой методами помола и. характером мелющих тел. Наименьшие затраты труда достигнуты на Кировском заводе благодаря применению глиноземистых (уралитовых) мелющих тел и раздельного помола материалов (каолина — в пропеллерных мешалках, а каменистых — в шаровых мельницах), а также механизации загрузки шаровых мельниц, что облегчило труд рабочих, высвободило значительное количество рабочих и в одних руках всех операций литья и отделки изделия до сдачи его на пункт технического контроля. Однако каждому за — воду присущи свои особенности в организации литья, и их разнообразие сказывается на трудоемкости технологических процессов.