Перлит в строительстве

На последних конструкциях печей типа ПУ-10М достигнута производительность вспученного перлитового песка до 12 м3/ч.

Дальнейшее усовершенствование конструктивных и эксплуатационных характеристик шахтной печи ПУ-10М позволило создать установки мощностью 30 тыс. м3 вспученного перлита в год, построенные в Мытищах (Московская область) и Одессе. Высокая производительность может быть достигнута при строгом фракционировании сырья и обжиге мелких зерен перлита. С увеличением крупности зерен возрастает продолжительность нагрева, что несколько снижает производительность печей.

Существенный недостаток современных шахтных перлитообжигательных печей — отсутствие надежных автоматических устройств регулирования режима их работы. Это приводит к непостоянству физико-технических свойств вспученного перлита, снижению производительности печей. При резком перегреве внутренней стенки перлит налипает к поверхности печей, вследствие чего уменьшается срок их службы.

В связи с этим нами совместно с Н. В. Кравченко в НИИСМИ проведены работы по разработке и внедрению автоматического регулирования процесса вспучивания перлита. Объект исследования — действующая вертикальная шахтная печь экспериментально-исследовательского завода института высотой 4,5 м, диаметром в свету 0,54 м, футерованная огнеупором и состоящая из шести секций, соединенных между собой.

В качестве объекта регулирования использована зависимость величины объемной массы от температуры в зоне обжига при условии соблюдения постоянства состава сырья, его однородности, размера частиц, количества подаваемого в печь за единицу времени и т. д.

Для получения зависимости изменяемым фактором было количество сжигаемого топлива при постоянном объеме воздуха, поступающего на горение. Возможность такого способа регулирования температурного режима шахтной печи обусловлена использованием избытка воздуха. Этот способ регулирования температуры сравнительно прост и достаточно надежен.